Vďaka vysokej atraktívnosti v širokej škále priemyselných výrobkov sa meď považuje za veľmi všestranný materiál.
Medené fólie sa vyrábajú veľmi špecifickými výrobnými procesmi vo fóliovni, ktoré zahŕňajú valcovanie za tepla aj za studena.
Spolu s hliníkom sa meď široko používa v priemyselných výrobkoch ako vysoko všestranný materiál medzi neželeznými kovmi. Najmä v posledných rokoch prudko vzrástol dopyt po medenej fólii pre elektronické výrobky vrátane mobilných telefónov, digitálnych fotoaparátov a IT zariadení.
Výroba fólie
Tenké medené fólie sa vyrábajú buď elektrolytickým nanášaním, alebo valcovaním. Na elektrolytické nanášanie sa musí vysokokvalitná meď rozpustiť v kyseline, aby sa vytvoril medený elektrolyt. Tento roztok elektrolytu sa čerpá do čiastočne ponorených, rotujúcich bubnov, ktoré sú elektricky nabité. Na tieto bubny sa elektrolyticky nanáša tenká vrstva medi. Tento proces je tiež známy ako pokovovanie.
Pri procese elektrolytického nanášania medi sa medená fólia nanáša na rotujúci titánový bubon z medeného roztoku, kde je pripojená k zdroju jednosmerného napätia. Katóda je pripojená k bubnu a anóda je ponorená do roztoku medeného elektrolytu. Keď sa na bubon aplikuje elektrické pole, meď sa ukladá na jeho povrchu, ktorý sa otáča veľmi pomaly. Medený povrch na strane bubna je hladký, zatiaľ čo opačná strana je drsná. Čím je rýchlosť bubna nižšia, tým je meď hrubšia a naopak. Meď je priťahovaná a akumulovaná na povrchu katódy titánového bubna. Matná a bubnová strana medenej fólie prechádzajú rôznymi cyklami úpravy, aby bola meď vhodná na výrobu dosiek plošných spojov. Tieto úpravy zlepšujú priľnavosť medzi meďou a dielektrickou medzivrstvou počas procesu laminovania medeného plátovania. Ďalšou výhodou týchto úprav je, že pôsobia ako činidlá proti zašpineniu spomaľujúce oxidáciu medi.
Obrázok 1:Výrobný proces elektrolyticky nanášanej medi Obrázok 2 znázorňuje výrobné procesy valcovaných medených výrobkov. Valcovacie zariadenia sa zhruba delia na tri druhy: valcovacie trate za tepla, valcovacie trate za studena a valcovacie trate na fólie.
Cievky tenkých fólií sa formujú a následne sa chemicky a mechanicky spracúvajú, až kým nedosiahnu konečný tvar. Schematický prehľad procesu valcovania medených fólií je uvedený na obrázku 2. Blok odlievanej medi (približné rozmery: 5 m x 1 m x 130 mm) sa zahreje na 750 °C. Potom sa v niekoľkých krokoch reverzibilne valcuje za tepla na 1/10 pôvodnej hrúbky. Pred prvým valcovaním za studena sa okuje, ktoré vznikajú pri tepelnom spracovaní, odstránia frézovaním. Pri procese valcovania za studena sa hrúbka zmenší na približne 4 mm a plechy sa formujú do zvitkov. Proces je riadený tak, že materiál sa iba predlžuje a nemení sa jeho šírka. Keďže plechy sa v tomto stave už nedajú ďalej tvarovať (materiál je značne spevnený), podrobujú sa tepelnému spracovaniu a zahrievajú sa na približne 550 °C.
Čas uverejnenia: 13. augusta 2021