Odmasťovanie ošetrenia valcovanej medenej fólie: jadrový proces a kľúčové zabezpečenie pri povlaku a výkone tepelnej laminácie

Valcovaná medená fóliaje základný materiál v priemysle elektronických obvodov a jeho povrchová a vnútorná čistota priamo určuje spoľahlivosť následných procesov, ako je povlaky a tepelná laminácia. Tento článok analyzuje mechanizmus, ktorým odmasťovanie liečby optimalizuje výkonnosť zvinutej medi z perspektív výroby a aplikácie. Pomocou skutočných údajov demonštruje svoju prispôsobivosť na scenáre spracovania vysokej teploty. Spoločnosť Civen Metal vyvinula proprietárny hlboký odmasťovací proces, ktorý sa prelomí prostredníctvom prekážok v priemysle a poskytuje roztoky medi s vysokou spoľahlivosťou pre špičkovú elektronickú výrobu.

1. Jadro odmasnutia procesu: duálne odstránenie povrchu a vnútorného tuku

1.1 Problémy so zvyškovým olejom v procese valcovania

Počas výroby valcovanej medenej fólie podstúpi medené ingoty viacerých valcovacích krokov na vytvorenie materiálu fólie. Na zníženie trenia opotrebovania tepla a rolu sa medzi rolkami a rolkami používajú mazivo (ako sú minerálne oleje a syntetické estery)medená fóliapovrch. Tento proces však vedie k zadržiavaniu mastnoty dvoma primárnymi cestami:

• Adsorpcia: Pod valcovým tlakom sa olejový film s mikrónom (hrúbka 0,1,5 μm) prilepí k povrchu medenej fólie.
• Vnútorná penetrácia: Počas valcovacej deformácie sa meď meď vyvíja mikroskopické defekty (ako sú dislokácie a dutiny), čo umožňuje molekuly mastnoty (uhľovodíkové reťazce C12-C18) na prenikanie fólie cez kapilárne pôsobenie, dosahovanie hĺbok 1-3 μm.

1.2 Obmedzenia tradičných metód čistenia

Konvenčné metódy čistenia povrchu (napr70-85%, ale sú neúčinné proti vnútorne absorbovaným tukom. Experimentálne údaje ukazujú, že bez hlbokého odmasťovania sa vnútorná mastnocia znovu objavuje na povrchu po30 minút pri 150 ° Cs rýchlosťou opätovného uloženia0,8-1,2g/m², spôsobujúce „sekundárnu kontamináciu“.

1.3 Technologické prielomy v hlbokom odmlčaní

Civen metal zamestnáva a„Chemická extrakcia + ultrazvuková aktivácia“kompozitný proces:

1. Chemická extrakcia: Vlastné chelatačné činidlo (pH 9,5-10.5) rozkladá molekuly tukov s dlhým reťazcom a vytvára rozpustné komplexy vo vode.
2. Ultrazvuková pomoc: 40 kHz vysokofrekvenčný ultrazvuk vytvára kavitačné účinky, ktoré prelomí väzobnú silu medzi vnútorným tukom a mriežkou medi, čím sa zvyšuje účinnosť rozpustenia mastnitosti.
3. Vysušenie: Rýchla dehydratácia pri -0,08MPA Negatívny tlak zabraňuje oxidácii.

Tento proces znižuje zvyšky mastnoty na≤ 5 mg/m²(Stretnutie s IPC-4562 Normy ≤ 15 mg/m²), dosiahnutie> 99% účinnosť odstráneniapre interne absorbované mastnotu.

2. Priamy vplyv odmasťovania liečby na povlaky a procesy tepelnej laminácie

2.1 Zvýšenie adhézie v aplikáciách poťahovania

Potiahnuté materiály (ako sú lepidlá PI a fotoremisty) musia vytvárať väzby na molekulárnej úrovni smedená fólia. Zvyškový tuk vedie k nasledujúcim problémom:

• Znížená medzifázová energia: Hydrofóbnosť mastnoty zvyšuje kontaktný uhol roztokov poťahovania z15 ° až 45 °, bránia zmáčaniu.
• Inhibovaná chemická väzba: Greasová vrstva blokuje hydroxylové (-OH) skupiny na povrchu medi a bráni reakciám s aktívnymi skupinami živice.

Porovnanie výkonu odmastiteľa vs. pravidelná medená fólia:

2.2 Zvýšená spoľahlivosť tepelnej laminácie

Počas vysokoteplotnej laminácie (180-220 ° C) vedie zvyškový tuk v pravidelnej medenej fólii k viacerým zlyhaniam:

• Tvorba bublín: Odparované tuk sa vytvára10-50 μm bubliny(Hustota> 50/cm²).
• Delaminácia medzivrstvy: Mazivo redukuje van der Waalsové sily medzi epoxidovou živicou a medenou fóliou, znižuje silu šupky o to pevnosť30-40%.
• Dielektrická strata: Voľný tuk spôsobuje dielektrické konštantné kolísanie (variácia DK> 0,2).

Po1000 hodín 85 ° C/85% RH Studenie, Civen kovMedená fóliaExponáty:

• Hustota bublín: <5/cm² (priemerný priemysel> 30/cm²).
• Šupka: Udržiava1,6n/cm(Počiatočná hodnota1,8N/cm, miera degradácie iba 11%).
• Dielektrická stabilita: Variácia DK ≤0,05, stretnutiePožiadavky na frekvenciu 5G milimetrovej vlny.

3. Stav priemyslu a poloha referenčnej pozície Civen Metal

3.1 Výzvy v priemysle: Zjednodušenie procesu založeného na nákladoch

Nadol90% výrobcov valcovanej medenej fólieZjednodušte spracovanie na zníženie nákladov po základnom pracovnom toku:

Valcovanie → premytie vody (roztok Na₂Co₃) → Sušenie → Vinutie

Táto metóda odstraňuje iba povrchový tuk, s kolísaním odporu povrchu po praní± 15%(Proces Civen Metal sa udržiava vo vnútri± 3%).

3,2 CiVen Metal's „Zero-Definect“ Systém riadenia kvality

• Online monitorovanie: Analýza rôntgenovej fluorescencie (XRF) na detekciu povrchových zvyškových prvkov v reálnom čase (S, CL atď.).
• Zrýchlené testy starnutia: Simulácia extrému200 ° C/24 hodínPodmienky na zabezpečenie nulového opätovného príjmu tukov.
• Vysledovateľnosť v plnom procese: Každá hodina obsahuje QR kód, ktorý sa spája s32 Kľúčové parametre procesu(napr. Odmasťovacia teplota, ultrazvukový výkon).

4. Záver: Odmasťovanie liečby-základ špičkovej výroby elektroniky

Hlboké odmasťovanie liečby valcovanej medenej fólie nie je iba aktualizáciou procesu, ale predpredajným prispôsobením sa budúcim aplikáciám. Technológia prielomovej technológie Civen Metal zvyšuje čistotu medenej fólie na atómovú úroveň a poskytujezabezpečenie na úrovni materiáluprevzájomne prepojenia s vysokou hustotou (HDI), automobilové flexibilné obvodya ďalšie špičkové polia.

V5G a AIOT ERA, iba spoločnosti, ktoré zvládajútechnológie čisteniaMôže viesť k budúcim inováciám v elektronickom priemysle medi.

(Zdroj údajov: Civen Metal Technical Biely papier V3.2/2023, štandard IPC-4562A-2020)

Autor: Wu xiaowei (Valcovaná medená fóliaTechnický inžinier, 15 rokov priemyselných skúseností)
Príkaz: Údaje a závery v tomto článku sú založené na výsledkoch laboratórnych testov kovových laboratórií. Neoprávnená reprodukcia je zakázaná.