Ako vyrobiť ED medenú fóliu?

Klasifikácia medenej fólie ED:

1. Podľa výkonu možno medenú fóliu ED rozdeliť na štyri typy: STD, HD, HTE a ANN

2. Podľa povrchových bodov,ED medená fóliamožno rozdeliť do štyroch typov: bez povrchovej úpravy a bez ochrany proti hrdzi, povrchová úprava proti korózii, jednostranné spracovanie proti korózii a dvojité riešenie ochrany proti korózii.

Z hľadiska hrúbky je menovitá hrúbka menšia ako 12 μm, čo je tenká elektrolytická medená fólia. Aby sa predišlo chybám pri meraní hrúbky, vyjadruje sa jednotková plošná hmotnosť ako univerzálna elektrolytická medená fólia s hrúbkou 18 a 35 μm, čo zodpovedá jednotkovej hmotnosti 153 a 305 g/m2. Medzi štandardy kvality elektrolytickej medenej fólie patria čistota, odpor, pevnosť, predĺženie, zvárateľnosť, pórovitosť, drsnosť povrchu atď.

3.ED medená fóliamožno rozdeliť na výrobný proces prípravy elektrolytického roztoku, elektrolýzy a následného spracovania podľa technológie výroby elektrolytickej medenej fólie.

Príprava elektrolytu:

Najprv sa do nádrže s rozpustenou meďou vloží medený materiál s čistotou vyššou ako 99,8 % po odmastení; potom sa za miešania varí s kyselinou sírovou, kým sa nerozpustí síran meďnatý. Keď koncentrácia dosiahne požadovanú hodnotu, síran meďnatý sa vloží do nádrže. Roztok sa dostane do cirkulácie cez potrubie a nádržku s čerpadlom a do elektrolytickej cely Unicom. Po stabilizácii cirkulácie roztoku sa môže napájať elektrolytická cela. Do elektrolytu sa musí pridať vhodné množstvo povrchovo aktívnej látky, aby sa zabezpečili hodnoty obsahu častíc medi, orientácia kryštálov, drsnosť, pórovitosť a ďalšie ukazovatele.

Proces elektród a elektrolýzy

Elektrolytická katóda je otočný bubon, nazývaný katódový valec. Ako katódu môže použiť aj dostupný mobilný kovový pás bez hlavy. Po zapnutí sa začne nanášať na medenú katódu. Šírka kolesa a pásu teda určuje šírku elektrolytickej medenej fólie a rýchlosť otáčania alebo pohybu určuje hrúbku elektrolytickej medenej fólie. Meď nanesená na katóde sa kontinuálne odlupuje, čistí, suší, reže, navíja a po spracovaní sa odosiela úspešným žiadateľom. Elektrolytická anóda je nerozpustná z olova alebo zliatiny olova.

Parameter procesu nesúvisí len s rýchlosťou elektrolýzy na katóde, ale aj s roztokom elektrolytu alebo jeho koncentráciou, teplotou a hustotou katódového prúdu počas elektrolýzy.

Titánový katódový valec sa otáča:

Vďaka vysokej chemickej stabilite a pevnosti sa titán ľahko odlupuje z povrchu valca a má nízku pórovitosť pre elektrolytickú medenú fóliu. Titánová katóda v elektrolytickom procese vytvára pasívny jav, preto si vyžaduje pravidelné čistenie, brúsenie, leštenie, nikel a chróm. Do elektrolytu sa môžu pridávať aj inhibítory korózie, ako sú nitro- alebo dusíkaté aromatické alebo alifatické zlúčeniny, ktoré spomaľujú pasiváciu titánovej katódy. Niektoré spoločnosti tiež používajú katódu z nehrdzavejúcej ocele na zníženie nákladov.