<img výška = "1" width = "1" style = "display: none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1"/> Novinky - Pasivated valcovaná medená fólia: Vytvorenie umenia „ochrany proti ochrane proti korózii“ a rovnováhy výkonnosti

Pasivatovaná zvinutá medená fólia: Vytvorenie umenia „ochrany proti ochrane proti korózii“ a rovnováhy výkonu

Pasivácia je základným procesom pri výrobe valcovanýchmedená fólia. Pôsobí ako „štít na molekulárnej úrovni“ na povrchu, čím zvyšuje odolnosť proti korózii a zároveň starostlivo vyváži jej vplyv na kritické vlastnosti, ako je vodivosť a spájkuteľnosť. Tento článok sa ponorí do vedy za mechanizmami pasivácie, kompromisom výkonnosti a inžinierskymi postupmi. VyužívanieCivilný kovAko príklad preskúmame jej jedinečnú hodnotu vo výrobe špičkovej elektroniky.

1. Pasivácia: „štít na molekulárnej úrovni“ pre meditú fóliu

1.1 Ako sa formuje vrstva pasivácie
Prostredníctvom chemických alebo elektrochemických ošetrení sa na povrchu povrchumedená fólia. Táto vrstva sa skladá hlavne z Cu₂o, Cuo a organických komplexov a poskytuje:

  • Fyzické prekážky:Koeficient difúzie kyslíka sa znižuje na 1 x 10⁻ ⁴ cm²/s (z 5 x 10 ⁻⁸ cm²/s pre holú meď).
  • Elektrochemická pasivácia:Hustota korózie klesá z 10μA/cm² na 0,1μA/cm².
  • Chemická inerte:Energia bez povrchu je znížená zo 72 mj/m² na 35 mj/m², čo potláča reaktívne správanie.

1.2 Päť kľúčových výhod pasivácie

Výkonnosť

Neošetrená medená fólia

Pasivovaná medená fólia

Zlepšenie

Test soľného spreja (hodiny) 24 (viditeľné hrdzavé škvrny) 500 (bez viditeľnej korózie) +1983%
Oxidácia vysokej teploty (150 ° C) 2 hodiny (čierna) 48 hodín (udržiava farbu) +2300%
Úložný čas 3 mesiace (vákuum nabité) 18 mesiacov (štandardné zabalené) +500%
Kontaktný odpor (MΩ) 0,25 0,26 (+4%) -
Vysokofrekvenčná strata vkladania (10 GHz) 0,15 dB/cm 0,16 dB/cm (+6,7%) -

2. „Dvojitý meč“ pasivačných vrstiev-a ako ho vyvážiť

2.1 Hodnotenie rizík

  • Mierne zníženie vodivosti:Pasivačná vrstva zvyšuje hĺbku kože (pri 10 GHz) z 0,66 μm do 0,72 μm, ale udržiavaním hrúbky pod 30 nm môže byť zvýšenie odporu obmedzené na 5%.
  • Spojenia spájkovania:Nižšia povrchová energia zvyšuje uhly zmáčania spájkovania od 15 ° do 25 °. Tento účinok môže kompenzovať pomocou aktívnych spájkovacích pastov (typ RA).
  • Problémy s adhéziou:Sila viazania živice môže klesnúť o 10–15%, čo sa dá zmierniť kombináciou procesov drsnosti a pasivácie.

2.2Civilný kov„Vyvažovací prístup

Technológia pasivácie gradientu:

  • Základná vrstva:Elektrochemický rast 5nm cu₂o s (111) preferovanou orientáciou.
  • Stredná vrstva:Film s samostatne zostaveným benzotriazolom (BTA) 2–3 NM.
  • Vonkajšia vrstva:Silanové väzobné činidlo (APTES) na zvýšenie adhézie živice.

Optimalizované výsledky výkonu:

Metrika

Požiadavky IPC-4562

Civilný kovVýsledky medenej fólie

Povrchový odpor (MΩ/SQ) ≤ 300 220 - 250
Pevná sila (N/cm) ≥0,8 1.2–1.5
Sila v ťahu kĺbu (MPA) ≥ 25 28–32
Miera migrácie iónovej (μg/cm²) ≤0,5 0,2–0,3

3. Civilný kovTechnológia pasivácie: Predefinovanie ochranných štandardov

3.1 Systém ochrany štyroch stupňov

  1. Kontrola ultra tenkého oxidu:Pulzná eodizácia dosahuje zmenu hrúbky v rámci ± 2nm.
  2. Organické inorganické hybridné vrstvy:BTA a Silane spolupracujú na znížení miery korózie na 0,003 mm/rok.
  3. Ošetrenie na aktiváciu povrchu:Plazmové čistenie (plynná zmes AR/O₂) obnovuje uhly zmáčania spájkovačov na 18 °.
  4. Monitorovanie v reálnom čase:Ellipsometria zaisťuje hrúbku vrstvy pasivácie v rámci ± 0,5 nm.

3.2 Validácia extrémneho prostredia

  • Vysoká vlhkosť a teplo:Po 1 000 hodinách pri 85 ° C/85% RH sa zmení povrchová rezistencia o menej ako 3%.
  • Tepelný šok:Po 200 cykloch po -55 ° C až +125 ° C sa v pasivačnej vrstve neobjavujú žiadne praskliny (potvrdené SEM).
  • Chemický odpor:Odolnosť na 10% HCl pary sa zvyšuje z 5 minút na 30 minút.

3.3 Kompatibilita medzi aplikáciami

  • 5G milimeter-vlny antény:Strata vloženia 28 GHz sa znížila na iba 0,17 dB/cm (v porovnaní s konkurenciou 0,21 dB/cm).
  • Automobilová elektronika:Prechádza testmi Sal soľného spreja ISO 16750-4 s predĺženými cyklami na 100.
  • IC substráty:Sila adhézie s ABF živicou dosahuje 1,8 N/cm (priemer priemyselného priemyslu: 1,2N/cm).

4. Budúcnosť technológie pasivácie

4.1 Technológia depozície atómovej vrstvy (ALD)
Vývoj nanolaminátových pasivačných filmov založený na al₂o₃/tio₂:

  • Hrúbka:<5nm, s zvýšením odporu ≤1%.
  • CAF (vodivé anodické vlákno) Odpor:Vylepšenie 5x.

4.2 Vrstvy pasivácie samoliečenia
Začlenenie inhibítorov korózie mikrokapsúl (deriváty benzimidazolu):

  • Účinnosť samoliečenia:Viac ako 90% do 24 hodín po škrabanci.
  • Servisná životnosť:Predĺžená na 20 rokov (v porovnaní so štandardom 10–15 rokov).

Záver:
Liečba pasivácie dosahuje rafinovanú rovnováhu medzi ochranou a funkčnosťou pre valcovanémedená fólia. Prostredníctvom inovácií,Civilný kovMinimalizuje nevýhody pasivácie a premení ju na „neviditeľné brnenie“, ktoré zvyšuje spoľahlivosť produktu. Keď sa elektronický priemysel pohybuje smerom k vyššej hustote a spoľahlivosti, presná a kontrolovaná pasivácia sa stala základným kameňom výroby medenej fólie.


Čas príspevku: mar-03-2025