Často sa nás pýtajú na flexibilitu. Samozrejme, prečo by ste inak potrebovali „flex“ dosku?
"Popraská flex doska, ak na ňu použijete ED meď?"
V tomto článku by sme chceli preskúmať dva rôzne materiály (ED-elektrodeponovaný a RA-valcovaný-žíhaný) a sledovať ich vplyv na životnosť obvodu. Aj keď je flex priemysel dobre pochopený, nedostávame takú dôležitú správu pre dizajnéra dosky.
Venujme chvíľu recenzii týchto dvoch typov fólií. Tu je pozorovanie prierezu RA medi a ED medi:
Flexibilita medi pochádza z viacerých faktorov. Samozrejme, čím tenšia je meď, tým je doska pružnejšia. Okrem hrúbky (alebo tenkosti) ovplyvňuje medené zrno aj pružnosť. Existujú dva bežné typy medi, ktoré sa používajú na trhoch PCB a flex obvodov: ED a RA, ako je uvedené vyššie.
Medená fólia na žíhanie valcovaním (RA meď)
Valcovaná žíhaná (RA) meď sa už desaťročia vo veľkej miere používa vo výrobe ohybných obvodov a vo výrobe pevných ohybných dosiek plošných spojov.
Štruktúra zrna a hladký povrch sú ideálne pre dynamické a flexibilné obvodové aplikácie. Ďalšia oblasť záujmu s typmi valcovanej medi existuje vo vysokofrekvenčných signáloch a aplikáciách.
Bolo dokázané, že drsnosť medeného povrchu môže mať vplyv na vysokofrekvenčné vložné straty a hladší medený povrch je výhodný.
Elektrolytická nanášacia medená fólia (ED meď)
Pri ED medi existuje obrovská rozmanitosť fólií, pokiaľ ide o drsnosť povrchu, úpravu, štruktúru zŕn atď. Vo všeobecnosti má ED meď vertikálnu štruktúru zŕn. Štandardná ED meď má zvyčajne relatívne vysoký profil alebo drsný povrch v porovnaní s valcovanou meďou (RA). ED meď má tendenciu postrádať flexibilitu a nepodporuje dobrú integritu signálu.
EA meď je nevhodná pre malé vedenia a zlý odpor v ohybe, preto sa na flexibilné DPS používa RA meď.
Nie je však dôvod obávať sa ED medi v dynamických aplikáciách.
Nie je však dôvod obávať sa ED medi v dynamických aplikáciách. Naopak, je to de facto voľba v tenkých a ľahkých spotrebiteľských aplikáciách vyžadujúcich vysoké rýchlosti cyklu. Jediným problémom je starostlivá kontrola toho, kde používame „aditívne“ pokovovanie pre proces PTH. RA fólia je jedinou dostupnou voľbou pre ťažšie medené hmotnosti (nad 1 oz.), kde sa vyžadujú aplikácie s ťažším prúdom a dynamické ohýbanie.
Aby sme pochopili výhody a nevýhody týchto dvoch materiálov, je dôležité porozumieť výhodám, pokiaľ ide o cenu a výkon týchto dvoch typov medenej fólie, a rovnako dôležité, čo je komerčne dostupné. Dizajnér musí zvážiť nielen to, čo bude fungovať, ale aj to, či sa to dá zaobstarať za cenu, ktorá z hľadiska ceny nevytlačí konečný produkt z trhu.
Čas odoslania: 22. mája 2022